Технологии ремонта с использованием непрерывной колонны гибких труб (колтюбиг) и их развитие.

Колтюбинг-основ. на применении гибких непрерывных труб.

«+» исключ. глушения скв; исключ. необходим. подъема ГНО при ремонте ч/з межтрубн. пространство; сокрощение времени СПО; возможность доступа в горизонт., многозаб. скв.

«-»невозм. вращения колонны; недост. жесткость;огран. размера барабана; ни зкая маневренность агрегатов.

Установка М1002ФИД состоит: инжектор- устр-во, позвол. создавать осевые усилия для перемещения колонны ГТ и направлять их в скважину; Напр. желоб-предназн. для плавн. направления гибкой трубы с барабаном в устройство инжектор;Барабан с колонной ГТ предназн. для хранения КГТ;Укладчик КГТ-для обеспечения правильн. намотки;Гидрокранманипулятор-для монтажа оборудования на устье скважины;Насосный блок-для перекачки технолог. жидкости с вертлюжн. соед. на барабане;

Основные требования:спуск и подъем только при циркуляции жидкости; возможна только прямая циркуляция, ч/з колонну ГТ; при выполнении СПО с КГТ процесс спуска сопровожд. периодом. подъемом колонны ГТ, чтобы исключить прихват.

Перспективы дальнейшего применения КГТ обусловлены, следующими факторами:

- к настоящему времени создано оборудование, позволяющее работать с колоннами гибких труб практически всех необходимых диаметров и длин при высоких скоростях спуска и подъема;

- обеспечена долговечность КГТ в условиях нейтральных и коррозионно-активных жидкостей.

Высокая эффективность работ, выполняемых с использованием КГТ, безусловно, повлияет на стратегию и тактику разработки месторождений в будущем. Прежде всего, это касается эксплуатации месторождений, расположенных в отдаленных и труднодоступных районах, а также тех, пластовая жидкость которых имеет аномальные свойства. Кроме того, при дальнейшем совершенствовании оборудования, обеспечивающего работу КГТ, можно достичь высокой эффективности проведения всего комплекса работ, связанных с бурением, освоением, эксплуатацией и ремонтом горизонтальных скважин.

Правила выполнения ремонта с колонной ГТ

Спуск-подъем гибкой трубы в скважину со всеми видами инструмента и оборудования производится при прямой циркуляции рабочей жидкости (обратная циркуляция через гибкую трубу запрещена). В ряде случаев (геофизические исследования, спуск перфораторов, отдельные виды специального инструмента и специального оборудования) спуск-подъем гибкой трубы может проводиться без циркуляции рабочей жидкости по специальному плану на ремонт скважины.

1.Ремонт скважины установкой «Гибкая труба» начинается с первичного спуска-подъема пера до глубины, указанной в плане работ.

2.Перед спуском в скважину геофизических приборов, НКТ и эксплуатационная колонна ниже воронки НКТ должны быть прошаблонированы шаблоном, длиной не менее длины геофизического прибора, диаметром на 10мм больше диаметра геофизического прибора. При наличии в скважине подвески НКТ-60мм, диаметре геофизического прибора 42мм, допускается проведение шаблонирования НКТ шаблоном диаметром не менее 48мм.

Перед спуском в скважину забойных двигателей, пакеров, перфораторов, гидравлических и механических яссов, гидрожелонок, овершотов, другого ловильного инструмента и оборудования, провести шаблонировку НКТ шаблоном, длиной не менее длины спускаемого инструмента или оборудования, диаметром на 2мм больше диаметра спускаемого инструмента или оборудования.

3.Скорость спуска-подъема гибкой трубы перед выходом из воронки НКТ и входом в воронку НКТ должна быть снижена до 0,5 м/минуту за 20 метров до воронки.

•Скорость спуска гибкой трубы с печатью, забойным двигателем, всеми видами ловильного инструмента должна быть снижена до 0,5 м/минуту за 20 метров до «головы» аварийного инструмента, оборудования, цементного моста, места нарушения эксплуатационной колонны, НКТ, жесткой посадки пера, и т.п.

•Скорость спуска гибкой трубы при промывке забоя от песка, асфальто-парафиновых и прочих отложений в интервале за 10 метров от текущего забоя до искусственного (за 10 метров от верхних дыр интервала перфорации до искусственного забоя, если в план-заказе не указан текущий забой) не должна превышать 2 м/минуту.

При первичном спуске пера, спуске шаблона, через каждые 100 метров спуска производится контрольный подъем гибкой трубы на высоту не менее 20 метров, со скоростью подъема 5 м/минуту.

При промывках гидратно-парафиновых пробок, промывке лифта НКТ от парафинистых отложений, через каждые 20 метров промывке производится контрольный подъем гибкой трубы на высоту не менее 10 метров со скоростью подъема 5 м/минуту.

При промывке гидратной пробки скорость спуска «пера» в интервале промывки 0,5 м/минуту. При промывке парафиновых отложений скорость спуска пера в интервале промывки 2,0 м/минуту. Скорость подъема пера в интервале промывки 9,5 м/минуту

Первичный спуск пера проводится со скоростью 15 м/минуту, подъем – 17 м/минуту. В интервалах ствола скважины с зенитными углами 60 и более градусов скорость спуска – 11 м/минуту, подъема – 13 м/минуту.

Спуск шаблона проводится со скоростью 14 м/минуту, подъем – 17 м/минуту. В интервале ствола скважины с зенитными углами 60 и более градусов скорость спуска – 9 м/минуту, подъема – 12 м/минуту.

Повторный спуск пера, спуск печати проводится со скоростью 19 м/минуту, подъем – 20 м/минуту. В интервалах ствола скважины с зенитным углом 60 и более градусов скорость спуска – 13 м/минуту, подъема – 15 м/минуту.

Спуск забойного двигателя, компоновки ловильного инструмента, пакера, другого инструмента и оборудования проводится со скоростью 15 м/минуту, подъем – 18 м/минуту. В интервалах ствола скважины с зенитными углами 60 и более градусов скорость спуска – 10 м/минуту, подъема – 13 м/минуту.

•Спуск прибора до интервала исследований проводится со скоростью 10 м/минуту, подъем – 13 м/минуту. В интервалах ствола скважины с зенитным углом 60 и более градусов скорость спуска – 8 м/минуту, подъема – 10 м/минуту.

•При промывке горизонтального участка скважины скорость спуска - 2 м/минуту, через каждые 10 метров спуска производится контрольный подъем гибкой трубы на 10 метров. Скорость подъема в горизонтальном участке - 5 м/минуту, за 20 метров до начала хвостовика колонны скорость подъема – 2 м/минуту. При работе в горизонтальном участке специальными насадками и специальным оборудованием скорость спуска и подъема указывается дополнительно в плане работ.