Поиск по этому блогу

вторник, 27 марта 2018 г.

Тампонажные работы при КРС. Материалы и реагенты. Цемент и цементные растворы. Способы цементирования. Методы контроля качества тампонажных работ.

Тампонажные работы при КРС:

Отключ. Отдельных обвод-х инт-лов;

Отключ. Обвод-х пластов;

Восстан-е герметичности цементого кольца и ликвидация межпластовых перетоков;

Изоляция чужих вод, поступ-х в продук. Скважины;

Наращ-е цемент.кольца за обсадными колоннами(ОК);

Ликвидация нарушений ОК;

Перевод скв. на др. пласты и горизонты, консервация и ликвидация скважин.

Основным тапонажным мат-лом явл-ся и др.вяжущие вещества. В зависимости от вида вяж-й основы используют след. тампонаж материалы:

а) цементы на основе портландцемента. Б) цементы на основе доменных шлаков,  в) известково-песчаные смеси. Г) прочие цементы (гипсовые, белитовые, на основе прир. матер-в) д) органические крепители на полимерной основе.

Тампонажный цемент- продукт состоящий из смеси вяж-х веществ (портландцемента, шлака и тд)минеральных (кварц.песка,глины итд) или органических добавок, дающих после затворения водой или др. ж-ю раствор, затвердевающий затем в почный цемент.камень.

В зависимости от добавок цементы: песчаные, волокнистые,шлаковые, перлитовые,гематтито-магнетитовые.

Цементные р-ры разделяют:

- по роду ж-ти растворения (водные, водоэмульсионные, нефтецементные, кислотоцементные),

-по времени начала схватывания (быстросхватывающие – 40 минут, ускоренно схватывающиеся – до 1.2 ч, нормально схватывающиеся – 2ч). Начало схватывания цементного раствора хар-ся потерей подвижности и его загустением.

-по плотности  в кг/м3  (легкие до 1300, облегченные 1300 – 1750, нормальные 1750 – 1950, утяжеленные 1950 – 2022, тяжелые  > 2200).

Все пар-ры р-ра и цементного камня зависят от состава твердой фазы, ж-ти растворения и водоцементного отношения.

Св-ва цементного раствора и затвердевшего камня м.б. изменены введением в р-р наполнителей, активных добавок или обработкой хим-ми реагентами.

Тампонаж.цементы должны обладать: замедленным началом схатывания, ускоренным началом твердевания  соответствующей этому моменту выс.прочностью, низкой прониц-тью после схватывания и твердевания, большей текуч-ю, выс.плотностью.

Если цемент затворяют УВ-й ж-ти (нефть, дизельное топливо, керосин), р-р называют нефтецементным (НЦР). Для улучшения смешивания в р-р добавляют ПАВ, что способствует сохранению подвижности р-ра в течение длит-го времени. В контакте с водой НЦР отфильтровывает УВ-дную ж-ть, быстро густеет и твердеет, а без контакта с водой (в нефтенасыщенной  части пласта) сохраняет текучесть в течение длит-го вр., способен проникать в глубокие трещины, а при освоении вымывается из пласта. Эфф-ны эти р-ры в скв-х, сильно поглощающих ж-ть.

Цементные р-ры  д. удовлетворять треб-ям:

-суспензия тампонирующего мат-ла (называемого раствором) д. обладать хорошей текучестью и замедленным началом схватывания, -после доставки в заданный интервал скв-ны суспензия в короткий срок д. превратиться в практически непроницаемое тело. - превращаться в тв-е тело с небольшим ув-ем объема или без малейшей усадки в усл-х конкретной скв.   - цементный камень д.б. долговечным, стойким против коррозии при контакте с пл-ми водами и газами, сохранять свои мех-кие св-ва за весь период работы скв.

Ремонт скв-н м-дом цементир-ния производят, если необходимо: 1. обеспечить изоляцию эксплуатируемого объекта от посторонних вод, 2. создать на забое цементный стакан или установить цементный мост,  3. перекрыть (изолировать) фильтровую часть скв-ны при возврате на другие эксплуатационные объекты, 4. перекрыть (устранить) дефекты в ЭК, 5. обеспечить изоляцию продуктивного горизонта от поступления воды в интервалах установки дополнит-х колонн и хвостовиков, зарезки дополнит-х стволов, 6. закрепить ПЗ с целью предотвращения или уменьш-я поступления в скв-ну песка и образования пробок. Время технологического процесса Т составл-т  0,75 от времени начала схватывания тампонажного раствора Тнач.схв.

Различают способы цементир-я  под давл-ем  и без давл-я.

Цементирование под давл-м заключается в последовательно выполняемых операциях:

- транспортирование цементного р-ра в интервал, подлежащий ремонту; - продавливание р-ра в изолируемый объект под избыточным давл-ем; - ожидание затвердевания цемента (ОЗЦ) при заданном (достигнутом или сниженном) давлении.  

Р-р в интервал ремонта доставляют непосредственно ч/з ОК, контейнерами (желонками) канатными методами, ч/з специально спущенную технологическую (заливочную) колонну, составленную из бурильных, НКТ, либо ч/з непрерывную гибкую колонну.

Цементир-е под давл-м осущ-ся ч/з отверстие фильтра скв-ны, ч/з специально перфорированное отверстие или ч/з дефект в колонне с целью продавить в пласт или за колонну  расчетное кол-во тампонирующего р-ра

Давл-е в процессе цементирования не должно превышать допустимого для данной обсадной колонны с учетом ее состоянии в момент производства работ.

Разновид-ти цементир-я под давл-м ч/з НКТ

а) с последующим  бурением цементного стакана. (Цементный стакан, оставшийся ниже башмака колонны разбуривают. ) б) с вымыванием излишков цементного р-ра.

в) Комбинированный  сп-б.

Цементи-е без давл-я проводят в тех случаях, когда надо создать новый цементный забой, цементный стакан (мост) в стволе скв-ны или цементным стаканом перекрыть нижнюю часть фильтра эксплуатац-го объекта. Этот сп-б применяется, если нет опасности прорыва посторонних вод и в усл-х отсутствия поглощения. Для установки цементного моста  в скв-ну спускают колонну заливочных труб,  башмак которой располагают в основание создаваемого стакана.  Перед началом операции обычно на глубине нижней границы моста устанавливают разбуриваемые разделительные пробки или пакер. Скв-ну промывают. В заливочные трубы прокачивается расчетное кол-во цем-го р-ра, до выравнивания столба р-ра в трубах и кольцевом простр-ве. Башмак заливочной колонны  приподнимают до верхней границы цементного моста, лишний цементный р-р сп-бом обратной промывки вымывают и оставляют скв на ОЗЦ. После окончания затвердевания ч/з заливочные трубы прокачивают воду и проверяют местонахождение и крепость вновь созданного цем-го моста. Контроль качества тампонажных растворов:

Ø Правильный подбор рецептуры ТР и исходных материалов. Ø Рациональная организация процесса цементирования. Ø Контроль технологических параметров. Ø Высота подъема ТР в затрубном пространстве. Ø Полнота замещения ПЖ тампонажным раствором в зацементированном интервале. Ø Равномерность распределения цементного камня в затрубном пространстве. Ø Сцепление цементного камня с ОК и стенкой скважины. Ø Герметичность зацементированной ОК и затрубного пространства.

Комментариев нет:

Отправить комментарий